Antavlanadigan pechmetallni boshqariladigan haroratgacha qizdirish, uni ma'lum muddat ushlab turish va keyin boshqariladigan sharoitlarda sovutish uchun ishlatiladi. Maqsad materialning haroratini oshirishdan ko'ra uning ichki tuzilishi va mexanik xususiyatlarini o'zgartirishdir.
Sanoat ishlab chiqarishida tavlanish metallni yumshatish, qattiqlikni pasaytirish, egiluvchanlikni yaxshilash, qoldiq stressni yo'qotish, mikro tuzilmani tozalash yoki sozlash va keyingi ishlov berish yoki shakllantirish uchun komponentlarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin.
Turli materiallar va ishlab chiqarish jarayonlari turli tavlanish davrlarini talab qiladi. Shuning uchun pechning dizayni materialga, ishlov beriladigan qismning o'lchamlariga, partiya hajmiga, atmosferaga talablarga va sovutish usuliga mos kelishi kerak.
Bobinlarni, po'lat qismlarni, mahkamlagichlarni, zarblarni yoki boshqa yirik partiyalarni qayta ishlaydigan ishlab chiqaruvchilar uchun,Xo'sh-Tavlanadigan pechni yozingboshqariladigan isitish, atmosferani boshqarish va sovutish bilan{0}}vertikal partiyani qayta ishlash konfiguratsiyasini taqdim etadi.
Tozalash pechkasi nima qiladi?
Yuvish pechining asosiy vazifasi metallni issiqlik bilan ishlov berish jarayoni uchun boshqariladigan isitish, ho'llash va sovutish sharoitlarini ta'minlashdir.
Oddiy yumshatish sikli uchta asosiy bosqichdan iborat:
Isitish → Namlash → Boshqariladigan sovutish
Isitish vaqtida ishlov beriladigan qism kerakli jarayon haroratiga keltiriladi. Namlash bosqichi materialni kerakli metallurgik o'zgarishlar sodir bo'lishi uchun etarlicha uzoq vaqt davomida o'sha haroratda ushlab turadi. Sovutish bosqichi keyin tanlangan tavlanish jarayoniga mos keladigan boshqariladigan tezlikni kuzatib boradi.
To'liq harorat va tsikl materialga va mo'ljallangan natijaga bog'liq.
Masalan, keyingi ishlab chiqarish operatsiyasidan oldin material holatini o'zgartirish uchun quyma, zarb qilish, prokat, payvandlash yoki ishlov berishdan keyin tavlanishdan foydalanish mumkin.
Yuvish nima uchun ishlatiladi?
Metallni qayta ishlashda tavlanish bir nechta turli maqsadlarga xizmat qilishi mumkin.
1. Qattiqlikni kamaytirish
Ba'zi ishlab chiqarish jarayonlari po'lat yoki boshqa metallarni keyingi operatsiya uchun talab qilinganidan ko'ra qiyinroq qiladi. Yuvish qattiqlikni kamaytirishi va materialni ishlov berish, kesish, shakllantirish yoki boshqa usullar bilan ishlov berishni osonlashtirishi mumkin.
Bu, ayniqsa, zarb, prokat yoki boshqa shakllantirish operatsiyalaridan keyin komponentga qo'shimcha ishlov berish kerak bo'lganda juda muhimdir.
2.Egiluvchanlik va plastiklikni yaxshilash
Yuvish materialning yorilishsiz deformatsiya qilish qobiliyatini yaxshilashi mumkin. Bu jarayonni qo'shimcha shakllantirish yoki mexanik ishlov berishdan o'tadigan komponentlar uchun foydali qiladi.
3. Qoldiq stressni bartaraf etish
Quyma, payvandlash, zarb qilish, ishlov berish va sovuq ishlov berish metall qismlarga qoldiq kuchlanishlarni keltirib chiqarishi mumkin.
Tegishli kuchlanish-bartaraf tavlanish sikli ushbu ichki stresslarni kamaytirishi va keyingi ishlov berish yoki xizmat ko‘rsatishdan oldin materialni barqarorlashtirishga yordam beradi.
4. Mikrostrukturani sozlash
Muayyan metallurgiya strukturasini olish uchun tavlanish ham qo'llaniladi.
Materiallar va jarayonga qarab, ishlab chiqaruvchilar kerakli moddiy holatga erishish uchun sferoidlashtiruvchi tavlanish, yumshoq tavlanish yoki izotermik tavlanishdan foydalanishlari mumkin.
5. Qayta ishlash qobiliyatini yaxshilash
Ishlab chiqaruvchilar uchun tavlanish ko'pincha oxirgi davolash emas. Bu ishlov berish, shakllantirish, chizish, kesish yoki boshqa issiqlik bilan ishlov berish jarayonidan oldin tayyorgarlik bosqichi bo'lishi mumkin.
Shuning uchun kerakli o'choq tavlanishdan oldin va keyin sodir bo'ladigan narsalarga qarab tanlanishi kerak.
Sanoat pechi qanday tavlanish jarayonlarini amalga oshirishi mumkin?
Turli materiallar va ishlab chiqarish talablari uchun turli tavlanish jarayonlari qo'llaniladi.
1.Sferoidlashtiruvchi tavlanish
Yumshoqroq va ishlov beriladigan struktura zarur bo'lganda, sferoidlashtiruvchi tavlanish odatda mos po'latlar uchun ishlatiladi.
Bu, ayniqsa, rulmanli po'lat, mahkamlagichlar va keyinchalik shakllantirish yoki ishlov berishni talab qiladigan boshqa komponentlar bilan bog'liq ilovalar uchun juda muhimdir.
Boshqariladigan isitish va sovutish davri muhim ahamiyatga ega, chunki hosil bo'lgan mikroyapı ko'p jihatdan jarayon sharoitlariga bog'liq.
2.Yumshoq tavlanish
Qattiqlikni kamaytirish va ishlov berish qobiliyatini yaxshilash muhim maqsadlarda yumshoq tavlanish qo'llaniladi.
U ishlov berish yoki keyingi ishlab chiqarish operatsiyalari uchun tayyorlanishi kerak bo'lgan po'lat materiallarga qo'llanilishi mumkin.
3.Izotermik tavlanish
Izotermik tavlanish boshqariladigan termal tsikldan foydalanadi, unda material ma'lum bir haroratgacha sovutiladi va ma'lum vaqt davomida saqlanadi.
Ushbu yondashuv cheklanmagan sovutish bilan solishtirganda ko'proq boshqariladigan transformatsiyani ta'minlaydi.
4. Stressni bartaraf etish
Stressni bartaraf etish{0}}davlanishi oldingi ishlab chiqarish operatsiyalari paytida hosil bo'ladigan qoldiq kuchlanishlarni kamaytirishga qaratilgan.
Odatda payvandlash, ishlov berish, shakllantirish yoki ichki stressni qoldirishi mumkin bo'lgan boshqa jarayonlarni boshdan kechirgan komponentlar uchun ko'rib chiqiladi.
Tegishli jarayon materialga, komponent geometriyasiga va talab qilinadigan yakuniy holatga bog'liq.
Qaysi materiallarni tavlanadigan pechda qayta ishlash mumkin?
Sanoat tavlanadigan pech bir qator metall materiallar uchun ishlatilishi mumkin, ammo haqiqiy yaroqlilik material darajasiga va kerakli termal tsiklga bog'liq.
Odatdagi ilovalarga quyidagilar kiradi:
- Karbonli po'lat
- Qotishma po'lat
- Rulmanli po'lat
- Chelik simli novda
- Soxta komponentlar
- Metall rulonlar
- Birlashtiruvchi materiallar
Boshqariladigan tavlanishni talab qiluvchi boshqa po'lat komponentlar
Uskunani tanlashdan oldin o'choq ishlab chiqaruvchisiga material darajasi berilishi kerak.
Pechni faqat "tavlanish" so'ziga ko'ra tanlash mumkin emas. Kerakli jarayon harorati, ushlab turish vaqti, atmosfera, sovutish tezligi, yukning og'irligi va material tuzilishi jihoz konfiguratsiyasiga ta'sir qiladi.
Nega tavlanish paytida atmosfera nazorati muhim?
Uzoq muddatli issiqlik bilan ishlov berish davrlarida sirt sifati muhim ahamiyatga ega.
Po'lat yuqori haroratda qizdirilganda, kislorodga ta'sir qilish oksidlanish va shkala shakllanishiga olib kelishi mumkin. Jarayon atmosferasi to'g'ri nazorat qilinmasa, dekarburizatsiya ham tashvish tug'dirishi mumkin.
Shu sababli, sanoat tavlanadigan pechlar material yuzasida kiruvchi reaktsiyalarni kamaytirish uchun himoya yoki boshqariladigan atmosferalardan foydalanishi mumkin.
CHTEE quduq{0}}turi tavlanish pechi metanol parchalanishi va azot atmosferasi tizimidan foydalanadi va dekarburizatsiya nazoratini o'z ichiga oladi. Uning mahsulot konfiguratsiyasi sirt oksidlanishi, beqaror dekarburizatsiya, haroratning mos kelmasligi va partiyaning o'zgarishi kabi muammolarni hal qilish uchun mo'ljallangan.
Sirt holati muhim bo'lgan ishlab chiqaruvchilar uchun atmosfera nazorati alohida masala sifatida emas, balki o'choq harorati nazorati bilan birga ko'rib chiqilishi kerak.
Nega tavlanishda haroratning bir xilligi muhim?
Yuvish davrlari uzoq isitish va ushlab turish davrlarini o'z ichiga olishi mumkin, shuning uchun yuk davomida haroratning bir xilligi muhim ahamiyatga ega.
Agar partiyaning turli joylari sezilarli darajada farq qiladigan issiqlik sharoitlariga ega bo'lsa, natijada olingan materialning tuzilishi va qattiqligi yukning bir qismidan boshqasiga o'zgarishi mumkin.
Pechning tuzilishi, isitish tartibi, havo aylanishi, izolyatsiya va nazorat qilish tizimi haroratning taqsimlanishiga ta'sir qiladi.
CHTEE quduq{0}}turidagi pechda vertikal silindrsimon tuzilish va konveksiya-asosidagi isitish ishlatiladi. Kuchli konveksiya fanati yukning ichki va tashqi qismlari o'rtasida issiqlik taqsimotini yaxshilash uchun o'choq ichidagi atmosferani aylantiradi.
Ushbu dizayn, ayniqsa, rulonlarni va vertikal yuklangan komponentlarni partiyaviy qayta ishlashga tegishli.
Quduq-turi tavlanadigan pech qanday ishlaydi?
Quduq{0}}turi tavlanadigan pechda ish qismlari yuqoridan yuklangan vertikal kameradan foydalaniladi.
Oddiy ishlash ketma-ketligi:
1. Yuklash
Materiallar mos yuk ko'tarish moslamalari yordamida o'choq kamerasiga joylashtiriladi.
2. Pechni yopish
Pech qopqog'i joylashtirilgan va kamera ish talablariga muvofiq muhrlangan.
3. Isitish
Isitish tizimi dasturlashtirilgan tavlanish davriga muvofiq haroratni oshiradi.
4. Cho'milish
Belgilangan ushlab turish muddati davomida yuk kerakli haroratda qoladi.
5. Boshqariladigan sovutish
Materiallar tanlangan jarayonga muvofiq sovutiladi.
6. Yuklarni tushirish
Kerakli sovutish bosqichidan so'ng, ishlov berilgan material o'choqdan chiqariladi.
Ushbu vertikal konfiguratsiya, ayniqsa, kran orqali yuklash amaliy bo'lgan bobinlar va komponentlarni partiyaviy ishlov berish uchun javob beradi.
Quduq{0}}turidagi tavlanadigan pechning afzalliklari nimada?
Olovli tuzilma partiyali tavlanish ilovalari uchun bir qancha amaliy afzalliklarni beradi.
1.Katta partiyalar uchun vertikal yuklash
Chuqur{0}}uslubli kamera materiallarni vertikal ravishda yuklash imkonini beradi, bu esa uni ma'lum rulon va komponentlar partiyalari uchun mos qiladi.
CHTEE ning e'lon qilingan elektr isitish modellari maksimal zaryadlash quvvati 4-tonnadan 32 tonnagacha, tabiiy gazli modellari esa 16 tonnadan 36 tonnagacha maksimal zaryadlash quvvatiga ega. Tegishli quvvat haqiqiy ish qismiga va ishlab chiqarish talablariga bog'liq.
2.Konveksiya{1}}asoslangan issiqlik taqsimoti
Kuchli ichki aylanish issiqlikni yuk orqali taqsimlashga yordam beradi.
Bu o'choq kamerasining turli joylarida harorat barqaror bo'lishi kerak bo'lgan katta partiyani davolashda muhim ahamiyatga ega.
3. Boshqariladigan atmosfera
Boshqariladigan atmosfera uzoq isitish davrlarida oksidlanish va dekarburizatsiyani cheklashga yordam beradi.
Bu, ayniqsa, sirt holati talab qilinadigan sifat standartining bir qismi bo'lsa, to'g'ri keladi.
4.Paketni qayta ishlash
Uzluksiz pechlardan farqli o'laroq, quduq turidagi tavlanadigan pech-partiyali ishlov berish uchun mo'ljallangan. Bu ishlab chiqarish birgalikda qayta ishlangan katta hajmdagi rulon yoki komponentlarni o'z ichiga olganida foydali bo'lishi mumkin.
Qaysi sohalar sanoat tavlanadigan pechlardan foydalanadi?
Tozalash uskunalari bir nechta metall{0}}qayta ishlash tarmoqlarida qo'llaniladi.
1.Avtomobil komponentlari
Avtomobil ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilari keyingi ishlab chiqarish bosqichlaridan oldin boshqariladigan qattiqlik, ishlov berish yoki mikroyapı talab qiladigan mos po'lat komponentlar uchun tavlanishdan foydalanadilar.
2. Fastener ishlab chiqarish
Mahkamlagichlar shakllantirish, ishlov berish yoki boshqa issiqlik bilan ishlov berish jarayonlaridan oldin tavlanishni talab qilishi mumkin. Sferoidizatsiya va yumshoq tavlanish, ayniqsa, ma'lum bir biriktiruvchi materiallarga tegishli.
3.Aerokosmik komponentlar
Aerokosmik ishlab chiqarishda ishlatiladigan metall komponentlar belgilangan moddiy holatga erishish uchun ehtiyotkorlik bilan boshqariladigan termal ishlov berishni talab qilishi mumkin.
4.Po'lat simli sim va lasanlarni qayta ishlash
Bobinlar va simli novdalar katta miqdordagi materiallar boshqariladigan tavlanish tsiklidan o'tishi kerak bo'lganda, ommaviy o'choq konfiguratsiyasiga juda mos keladi.
5. Soxtalashtirish
Soxta komponentlar qattiqlikni kamaytirish, stressni bartaraf etish va materialni qayta ishlash yoki keyingi issiqlik bilan ishlov berishga tayyorlash uchun tavlanishdan o'tishi mumkin.
To'g'ri tavlanadigan pechni qanday tanlaysiz?
Tavlanadigan pechni tanlash faqat o'choq quvvatidan emas, balki ishlab chiqarish jarayonidan boshlanishi kerak.
1. Materialni aniqlang
Materialning aniq darajasini va hozirgi moddiy holatini taqdim eting.
Turli xil po'latlar har xil tavlanish harorati va sovutish davrlarini talab qilishi mumkin.
2. Tozalash jarayonini aniqlang
Talabning mavjudligini belgilang:
- Sferoidlashtiruvchi tavlanish
- Yumshoq yumshatish
- Izotermik tavlanish
- Stressdan xalos bo'lish
- Boshqa nazorat ostida tavlanish jarayoni
3. Partiya yukini hisoblang
Faqat maksimal quvvatga asoslangan pechni tanlashdan ko'ra, har bir tsikl uchun kerakli yukni aniqlang.
Misol uchun, CHTEE tomonidan nashr etilgan quduq tipidagi elektr pechlar konfiguratsiyasi 4T dan 32T gacha bo'lgan maksimal zaryadlash quvvatlarini qamrab oladi.
4. Ish qismining o'lchamlarini tekshiring
Yuklash diametri, balandligi, lasan o'lchamlari, komponentlar geometriyasi va mavjud ko'tarish uskunalari o'choq kamerasining dizayniga ta'sir qiladi.
5. Atmosfera talablarini ko'rib chiqing
Oksidlanish, dekarburizatsiya yoki sirt sifati muhim bo'lsa, o'choq tegishli atmosfera tizimini va muhrlanish konfiguratsiyasini o'z ichiga olishi kerak.
6. Sovutish talabini aniqlang
Sovutish tezligi oxirgi material holatiga ta'sir qiladi va o'choq konfiguratsiyasini aniqlashda kiritilishi kerak.
7. Zavod tartibini ko'rib chiqing
Quduq turidagi pech-yuklash va tushirish uchun vertikal bo'shliqni talab qiladi. Shuning uchun uskunani rejalashtirishda kran balandligi va ustaxona maydoni hisobga olinishi kerak.
Xo'sh-Tavlanadigan pechning texnik xususiyatlari
CHTEE ning quduq{0}}turi tavlanadigan pechi isitish usuli va partiya quvvatiga qarab turli konfiguratsiyalarda mavjud.
Elektr isitish modellari uchun nashr etilgan texnik xususiyatlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
| Model | Quvvat | Maksimal zaryadlash quvvati | Yuklash hajmi |
|---|---|---|---|
| TE-A-MH-E-100/200 | 145 kVt | 4T | φ1000 * H2000 |
| TE-A-MH-E-180/240 | 200 kVt | 8T | φ1800 * H2400 |
| TE-A-MH-E-240/240 | 320 kVt | 16T | φ2400 * H2400 |
| TE-A-MH-E-280/240 | 420 kVt | 20T | φ2800 * H2400 |
| TE-A-MH-E-320/240 | 460 kVt | 24T | φ3200 * H2400 |
| TE-A-MH-E-360/240 | 520 kVt | 28T | φ3600 * H2400 |
| TE-A-MH-E-360/340 | 580 kVt | 32T | φ3600 * H3400 |
Tabiiy gazni isitish konfiguratsiyasi ham mavjud bo'lib, ular e'lon qilingan maksimal zaryadlash quvvatlari 16T dan 36T gacha.
Bu spetsifikatsiyalar mos yozuvlar konfiguratsiyalaridir. Pechning yakuniy o'lchamlari va quvvati haqiqiy material, partiyaning og'irligi, jarayon aylanishi va ustaxona sharoitlaridan aniqlanishi kerak.
Nima uchun sanoat tavlama uskunalari uchun CHTEE bilan ishlash kerak?
CHTEE sanoat issiqlik bilan ishlov berish pechlarini ishlab chiqaradi, jumladan, tavlanadigan pechlar, söndürme pechlari, temperli pechlar va moslashtirilgan uskunalar.
Kompaniya rulonlar, butlovchi qismlar va qotishma materiallarni partiyaviy qayta ishlash uchun-yaxshi turdagi tavlanadigan pechning konfiguratsiyasini taqdim etadi. Uning nashr etilgan ilovalari orasida avtomobil mahkamlagichlari, aerokosmik metall komponentlar, temir yo'l mahkamlash tizimlari, quvvat uskunalari qismlari va po'lat simli rulonlar mavjud.
Yangi tavlanish liniyasini rejalashtirayotgan yoki mavjud uskunalarni almashtiradigan ishlab chiqaruvchilar uchun,CHTEE quduq-Tivi tavlanadigan pechkerakli partiya quvvatiga, isitish usuliga, atmosferaga va jarayon sharoitlariga qarab sozlanishi mumkin.
CHTEE shuningdek, o'choq uskunalarini o'rnatish bo'yicha ko'rsatmalar, ishga tushirish, o'qitish va texnik yordam ko'rsatishini ta'kidlaydi.
