To'rli lenta pechi - bu kichik va o'rta{1}}o'lchamdagi metall qismlarni-yuqori hajmda ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan uzluksiz issiqlik bilan ishlov berish tizimi. Uskunalar odatda mahkamlagichlar, podshipniklar, avtomobil qismlari, transmissiya komponentlari, zanjirlar, kamon va nozik metall qismlar uchun ishlatiladi.
Uzluksiz ishlash, barqaror jarayon nazorati va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi tarmoqli pechkalarni yirik ishlab chiqarish partiyalarida izchil issiqlik bilan ishlov berish natijalarini talab qiluvchi ishlab chiqaruvchilar uchun umumiy tanlovga aylantiradi.
Nima bu aTo'rli kamar pechi?
To'rli kamar pechi turli issiqlik bilan ishlov berish zonalari orqali qismlarni tashish uchun doimiy harakatlanuvchi metall kamardan foydalanadi. Komponentlar talab qilinadigan jarayonga muvofiq oldindan isitish, isitish, karbürizatsiya, söndürme, temperatura va sovutish bo'limlaridan o'tadi.
Butun ishlab chiqarish tsikli avtomatik ravishda ishlaydi, bu qo'lda ishlov berishni kamaytiradi va ishlab chiqarish barqarorligini yaxshilaydi.
Umumiy issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Karbürizatsiya
Karbonitridlanish
Qattiqlashuv
Söndürme va temperleme
Yorqin tavlanish
Stressni bartaraf etish
Qora oksid bilan ishlov berish
Qanday qilib aUzluksiz tarmoqli kamar pechiIshlarmi?
Qismlar tarmoqli kamarga yuklanadi va o'choq orqali boshqariladigan tezlikda tashiladi.
Har bir isitish zonasi mustaqil ravishda ishlaydi. Harorat, atmosfera tarkibi va kamar tezligi jarayon talablariga muvofiq nazorat qilinadi.
Issiqlikdan so'ng komponentlar söndürme qismiga kiradi. Yog 'söndürme tizimlari odatda yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik talab qiladigan po'lat komponentlar uchun ishlatiladi.
Keyin qismlar tushirishdan oldin tozalash va temperatura bosqichlaridan o'tadi.
To'liq jarayon uzluksiz ishlab chiqarish liniyasi sifatida ishlaydi.
To'rli lenta pechining asosiy komponentlari
Yuklash va{0}}oldindan tozalash tizimi
Avtomatik yuklash tizimlari barqaror ishlab chiqarish oqimini saqlashga yordam beradi.
Oldindan tozalash moslamalari-issiqlik bilan ishlov berishdan oldin yog', axloqsizlik va ifloslantiruvchi moddalarni tarkibiy qismlardan tozalaydi.
Ko'p-Zonali isitish kamerasi
Olovli kamera bir nechta harorat zonalariga bo'linadi.
Mustaqil haroratni nazorat qilish har bir jarayon bosqichini aniq sozlash imkonini beradi.
Atmosferani himoya qilish tizimi
Himoya atmosferasi tizimlari issiqlik bilan ishlov berish jarayonida oksidlanish va dekarburizatsiyani kamaytirishga yordam beradi.
Umumiy gazlarga quyidagilar kiradi:
Azot
Endotermik gaz (RX gazi)
Metanol{0}}asosidagi atmosfera tizimlari
Karbon potentsialini nazorat qilish tizimlari ko'pincha karbürleme dasturlarida qo'llaniladi.
Sovutish tizimi
Yog 'söndürme tanklari odatda ishlab chiqarish liniyasiga birlashtirilgan.
Tizim karbürizasyondan yoki qattiqlashgandan keyin tez sovutishni ta'minlaydi.
Temperleme pechi
Temperlash ichki stressni kamaytiradi va söndürmeden keyin qattiqlikni yaxshilaydi.
PLC boshqaruv tizimi
Nazorat tizimi quyidagilarni boshqaradi:
Haroratni nazorat qilish
Uglerod potentsialini boshqarish
Atmosfera nazorati
Tasma tezligini nazorat qilish
Jarayon ma'lumotlarini yozib olish
Mesh lentali pechlarning afzalliklari
Uzluksiz ishlab chiqarish
Uzluksiz tarmoqli tarmoqli pech takroriy isitish va sovutish davrlarisiz ishlaydi.
Ishlab chiqarish quvvati odatda partiyali{0}}issiqlik bilan ishlov berish pechlariga qaraganda yuqori.
Barqaror mahsulot sifati
Barcha komponentlar bir xil harorat rejimi va atmosfera sharoitidan o'tadi.
Jarayonning mustahkamligi qattiqlik o'zgarishini va korpus chuqurligidagi og'ishlarni kamaytirishga yordam beradi.
Kamaytirilgan mehnat talablari
Materiallarga avtomatik ishlov berish butun issiqlik bilan ishlov berish jarayonida qo'lda aralashuvni kamaytiradi.
Moslashuvchan ishlab chiqarish
Tasma tezligi, harorat sozlamalari va atmosfera parametrlari turli mahsulotlar uchun sozlanishi mumkin.
Energiya samaradorligi
Uzluksiz ishlash o'choqni qayta ishga tushirish va o'chirish davrlari bilan bog'liq energiya yo'qotishlarini minimallashtiradi.
Mesh bantli issiqlik bilan ishlov berish pechining odatiy ilovalari
Mahkamlagich uchun tarmoqli kamar pechi
Umumiy mahsulotlarga quyidagilar kiradi:
Boltlar
Yong'oq
Vintlar
Perchinlar
Ankerlar
Rulman komponentlari uchun tarmoqli kamar pechi
Quyidagilar uchun mos:
Rulman halqalari
Roliklar
Nozik rulman qismlari
Avtomobil komponentlari uchun tarmoqli kamar pechi
Umumiy ilovalarga quyidagilar kiradi:
Transmissiya qismlari
Millar
Pinlar
Viteslar
Dvigatel komponentlari
Uskuna va asboblarni ishlab chiqarish uchun tarmoqli kamar pechkasi
Quyidagilar uchun mos:
Qo'l asboblari
Kalitlar
Tornavidalar
Pense
Zanjir komponentlari
Sanoat metall qismlari uchun tarmoqli kamar pechkasi
Qo'shimcha dasturlarga quyidagilar kiradi:
Buloqlar
Shtamplangan qismlar
Kichik ishlov berilgan komponentlar
Konveyer zanjiri qismlari
Mesh kamar pechini tanlash bo'yicha qo'llanma
To'g'ri tarmoqli kamar pechini tanlash mahsulot turiga, ishlab chiqarish hajmiga va issiqlik bilan ishlov berish talablariga bog'liq.
Tanlash omili | Odatdagi Variantlar | Mulohazalar |
|---|---|---|
Issiqlik bilan ishlov berish jarayoni | Karbonlash, karbonitrlash, qotib olish, tavlanish | Materiallar va mahsulot spetsifikatsiyalari bilan belgilanadi |
Ishlab chiqarish quvvati | 100 kg / soat - 3000 kg / soat | Kundalik ishlab chiqarish talablari asosida |
Tasma kengligi | 300 mm - 1500 mm | Komponent hajmi va yuklash hajmiga bog'liq |
Ishlash harorati | 650 daraja - 950 daraja | Jarayon talablariga muvofiq tanlangan |
Himoya muhiti | Azot, RX gazi, Endogaz | Sirt sifatini va jarayonni nazorat qilishni aniqlaydi |
Sovutish usuli | Yog'ni o'chirish, gaz bilan sovutish | Materialning xususiyatlariga ko'ra tanlangan |
Avtomatlashtirish darajasi | Yarim-avtomatik yoki toʻliq avtomatik | Mehnat talablari va ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qiladi |
Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha issiqlik bilan ishlov berish pechini tanlashdan oldin ishlab chiqarish hajmini, komponentlar geometriyasini, material darajasini va kerakli qattiqlikni baholaydilar.
CHTEETo'rli kamar pechlari echimlari
CHTE metallni qayta ishlash dasturlari uchun sanoat issiqlik bilan ishlov berish uskunalarini loyihalashtiradi va ishlab chiqaradi.
Mavjud tizimlarga quyidagilar kiradi:
To'rli kamar pechi
Uzluksiz karbürleme pechi
Uzluksiz qattiqlashtiruvchi pech
Uzluksiz issiqlik bilan ishlov berish pechkasi
Temperleme pechi
Tayyorlangan issiqlik bilan ishlov berish ishlab chiqarish liniyalari
Uskunalar konfiguratsiyasi ishlab chiqarish quvvatiga, jarayon talablariga, mahsulot o'lchamlariga va zavod sxemasiga muvofiq ishlab chiqilishi mumkin.
Maxsus echimlar odatda avtomobil qismlari, mahkamlagichlar, podshipniklar, apparat mahsulotlari va nozik metall komponentlar uchun ishlatiladi.
Tez-tez so'raladigan savollar
To'rli kamar o'choq uchun qanday mahsulotlar mos keladi?
Mahkamlagichlar, podshipniklar, viteslar, zanjir qismlari, buloqlar, apparat asboblari va boshqa kichik metall qismlar.
To'rli kamar pechi va partiyali pech o'rtasidagi farq nima?
To'rli lentali pech uzluksiz ishlaydi. Partiyali pechlar bir vaqtning o'zida bitta yukni qayta ishlaydi.
To'rli kamar pechi karbürlemeni amalga oshirishi mumkinmi?
Ha. Ko'p tarmoqli kamar pechlari karbürizatsiya va karbonitritlash jarayonlari uchun mo'ljallangan.
Uzluksiz issiqlik bilan ishlov berish pechlari qaysi sohalarda qo'llaniladi?
Avtomobilsozlik, mahkamlagichlar ishlab chiqarish, podshipniklar ishlab chiqarish, apparat vositalari, mashinasozlik komponentlari va sanoat metallni qayta ishlash.
To'g'ri tarmoqli kamar pechini qanday tanlash mumkin?
Asosiy omillarga ishlab chiqarish hajmi, material turi, issiqlik bilan ishlov berish jarayoni, o'choq hajmi, atmosfera talablari va avtomatlashtirish darajasi kiradi.
