Agar siz tishli g'ildiraklar, podshipniklar, mahkamlagichlar, zanjirlar, buloqlar yoki boshqa po'lat qismlarni yasasangiz, ehtimol siz to'r kamarini o'chirish pechiga duch kelgansiz. Bu eng keng tarqalgan qismlardan birisanoat issiqlik bilan ishlov berish uskunalariuzluksiz ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Partiyali pechdan farqli o'laroq, to'rli kamar söndürme pechi butun jarayon davomida qismlarning harakatlanishini ta'minlaydi. Isitish, karbürizatsiya (agar kerak bo'lsa), söndürme, yuvish va temperaturani bitta ishlab chiqarish liniyasiga ulash mumkin. Natijada yuqori ishlab chiqarish, yanada izchil sifat va kamroq qo'lda ishlov berish.
Xo'sh, to'rli kamarni o'chirish pechi nima qiladi va nima uchun ko'plab ishlab chiqaruvchilar ushbu turdagi pechni tanlaydilar.issiqlik bilan ishlov berish pechi?
To'rli kamarni o'chirish pechi qanday ishlaydi?
Bu nom o'choq ichidagi issiqlikka chidamli to'rli kamar-dan olingan. Tovoqlarga qismlarni bir vaqtning o'zida bir partiyaga yuklash o'rniga, komponentlar to'g'ridan-to'g'ri harakatlanuvchi kamarga joylashtiriladi.
Tasma oldinga siljiganida, ishlov beriladigan qismlar turli texnologik zonalardan o'tadi. Har bir zonaning o'z harorati va funktsiyasi mavjud bo'lib, butun issiqlik bilan ishlov berish jarayoni avtomatik ravishda amalga oshirilishiga imkon beradi.
Har bir qism bir xil tezlikda harakat qilganligi sababli, isitish vaqti barqaror bo'lib qoladi. Bu nima uchun eng katta sabablardan biri auzluksiz söndürme pechiko'plab an'anaviy ommaviy tizimlarga qaraganda barqarorroq natijalarni berishi mumkin.
Pech ichida nima sodir bo'ladi?
Har bir ishlab chiqarish liniyasi boshqacha bo'lsa-da, asosiy jarayon odatda o'xshash.
Birinchi qism issiqlik kuchlanishini kamaytirish uchun qismlarni asta-sekin isitadi.
Keyinchalik asosiy isitish kamerasi keladi, bu erda po'lat kerakli qattiqlashuv haroratiga etadi. Agar jarayon karbürizatsiyani o'z ichiga olsa, o'choq boshqariladigan atmosferani saqlab turadi, shuning uchun uglerod sirtga tarqalishi mumkin.
Shundan so'ng, qismlar to'g'ridan-to'g'ri söndürme tankiga o'tadi. O'tkazish masofasi juda qisqa bo'lgani uchun haroratni yo'qotish minimaldir. Bu bir qismdan ikkinchisiga barqaror qattiqlikni saqlashga yordam beradi.
Ko'pgina ishlab chiqarish liniyalari, shuningdek, söndürmeden keyin yuvish va temperaturani ham o'z ichiga oladi, shuning uchun qismlar keyingi ishlab chiqarish bosqichiga tayyor holda qoldiradi.
Nega uzluksiz ishlab chiqarish uchun tarmoqli kamar pechkasi yaxshiroq?
Partiyali pech kutish uchun ko'p vaqt sarflaydi. Qismlarni yuklash, isitish, tushirish va keyingi tsiklga tayyorlash kerak.
A uzluksiz tarmoqli kamar o'choqto'plamlar orasida to'xtamaydi. Yangi qismlar kiradi, tugallangan qismlar esa chiziqning boshqa uchini tark etadi.
Har kuni minglab bir xil qismlarni ishlab chiqaradigan zavodlar uchun bu bir qancha amaliy afzalliklarni beradi.
- Barqaror ishlab chiqarish ritmi
- Kamroq qo'lda ishlov berish
- Ish haqining pastligi
- Yaxshiroq harorat barqarorligi
- Jarayonni boshqarish osonroq
- Yuqori umumiy ishlab chiqarish samaradorligi
Shunung uchunsanoat tarmoqli kamar pechlariavtomobil qismlari, standart mahkamlagichlar, podshipniklar, apparatlar, velosiped komponentlari va elektr uzatish mahsulotlarida keng qo'llaniladi.
Qaysi qismlar to'r kamarini o'chirish pechiga mos keladi?
Har bir ish qismiga bunday turdagi pech kerak emas.
Toʻrli kamar tizimlari ishlab chiqarish liniyasi boʻylab doimiy harakatlana oladigan kichik va oʻrta-boʻlaklar uchun eng mos keladi.
Oddiy mahsulotlarga quyidagilar kiradi:
- Vintlar va murvatlar
- Yong'oq
- Rulman halqalari
- Viteslar
- Rolikli zanjirlar
- Pinlar
- Burchaklar
- Qo'l asboblari
- Velosiped qismlari
- Mototsikl komponentlari
- Kichik avtomobil qismlari
Ushbu mahsulotlar uchun doimiy ishlab chiqarish, odatda, takroriy partiyalarni qayta ishlashga qaraganda ancha samaralidir.
Mesh kamarini o'chirish pechini tanlashdan oldin nimani e'tiborga olishingiz kerak?
To'g'ri pechni tanlash nafaqat ishlab chiqarish quvvatiga bog'liq.
Muhandislar odatda birinchi navbatda bir nechta savollarni ko'rib chiqadilar.
Qismlar qanday materialdan yasalgan?
Har soatda qancha qismlarga ishlov berish kerak?
Karbürizatsiya talab qilinadimi?
Qattiqlikning qanchalik o'zgarishi qabul qilinadi?
Zavodga qanday darajadagi avtomatlashtirish kerak?
Javoblar o'choq o'lchamlarini, isitish zonalarini, atmosferani nazorat qilishni, söndürme usulini, konveyer tezligini va boshqa ko'plab dizayn tafsilotlarini aniqlaydi.
Vintlar uchun yaxshi ishlaydigan o'choq, har ikkala mahsulot ham bir xil issiqlik bilan ishlov berish jarayonidan foydalansa ham, viteslar uchun mos kelmasligi mumkin.
CHTEE to'liq issiqlik bilan ishlov berish echimlarini yaratishga yordam beradi
Har bir zavodda turli ishlab chiqarish talablari mavjud. Ba'zi mijozlarga ko'proq mahsulot kerak bo'ladi. Boshqalar qattiqlik mustahkamligini, kamroq energiya sarfini yoki yanada barqaror o'choq atmosferasini xohlaydi.
CHTEE ni loyihalash va ishlab chiqarishga e'tibor qaratadito'rli lentali söndürme pechlari, uzluksiz karburizatsiyali söndürme pechlari, va toʻliqsanoat issiqlik bilan ishlov berish pechiishlab chiqarish liniyalari. Kompaniya uzluksiz ishlab chiqarish uchun moslashtirilgan uskunalarni, o'rnatish bo'yicha ko'rsatmalar, ishga tushirish va texnik yordam bilan ta'minlaydi. Sanoat issiqlik bilan ishlov berish uskunalari bo'yicha ko'p yillik tajribaga ega bo'lgan CHTEE mijozlarga barqaror bo'lmagan qattiqlik, oksidlanish, dekarburizatsiya, ishlab chiqarishdagi qiyinchiliklar va samarasiz qo'lda ishlash kabi muammolarni hal qilishga yordam beradi.
Agar siz yangisini rejalashtirmoqchi bo'lsangizissiqlik bilan ishlov berish pechiloyiha yoki mavjud ishlab chiqarish liniyasini yangilash, tajribali pech ishlab chiqaruvchisi bilan jarayoningizni muhokama qilish ko'pincha mos echim topishning eng tezkor usuli hisoblanadi.
